工业级聚乙二醇

聚乙二醇（PEG）的制备主要通过环氧乙烷在催化剂作用下与水或乙二醇进行加成聚合反应。

最常见的制备路线，是以环氧乙烷和水为原料，采用酸性或碱性催化剂。酸性催化剂如硫酸，能使环氧乙烷开环，与水发生亲核加成反应。在反应釜中，将环氧乙烷缓慢通入含催化剂的水中，控制反应温度在 50 - 70℃。此温度既能保证反应速率，又可避免副反应发生。随着反应进行，环氧乙烷不断加成，形成不同聚合度的聚乙二醇。经此方法制得的聚乙二醇，因具有良好的水溶性和润滑性，在化妆品领域被广泛用作保湿剂与润滑剂，能让护肤品触感丝滑，提升使用体验；在制药行业，常作为药物载体，帮助药物更好地溶解与分散，促进药物吸收 。碱性催化剂如氢氧化钾也能催化该反应，在适当温度下，环氧乙烷与水按一定比例混合反应，生成聚乙二醇。这类聚乙二醇在涂料工业中，可充当分散剂，助力颜料均匀分散，提升涂料的涂抹效果与稳定性；在橡胶加工时，作为软化剂，有效改善橡胶的柔韧性与可塑性 。

以乙二醇为起始剂制备聚乙二醇时，过程类似。先将乙二醇与催化剂混合，再通入环氧乙烷，在适宜条件下，乙二醇的羟基引发环氧乙烷开环聚合。通过精准调控原料比例、反应温度与时间，就能制备出满足不同工业需求，分子量各异的聚乙二醇产品。以此法制备的聚乙二醇，在纺织工业中，可作为纺织助剂，降低纤维间摩擦，使纱线更顺滑，提升织物品质；在电子工业里，凭借其良好的绝缘性，用于电子元器件的封装，保障电子设备稳定运行 。